一、什么是PDCA？

  PDCA = Plan（計(jì)劃）- Do（執(zhí)行）- Check（檢查）- Act（處理），由美國質(zhì)量管理專家戴明提出，又稱“戴明環(huán)”。它用簡(jiǎn)單的四個(gè)步驟，幫助企業(yè)把復(fù)雜問題切片、量化、閉環(huán)，是ISO 9001、IATF 16949 等體系的“底層操作系統(tǒng)”。

  二、四步拆解：一個(gè)案例帶你看懂

  ① Plan 計(jì)劃：找出痛點(diǎn)，設(shè)定目標(biāo)
  例：電商倉庫“揀貨錯(cuò)誤率”高達(dá)3%，目標(biāo)3個(gè)月內(nèi)降至1%。
  工具：5W2H、魚骨圖、甘特圖。
  ② Do 執(zhí)行：小范圍試點(diǎn)，保留記錄
  例：只在一個(gè)庫區(qū)推行“燈光揀貨+掃碼復(fù)核”，每日導(dǎo)出Excel記錄錯(cuò)誤數(shù)。
  要點(diǎn)：①動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化；②數(shù)據(jù)留痕。
  ③ Check 檢查：對(duì)比結(jié)果，找出差距
  例：4周后錯(cuò)誤率降至1.8%，但仍高于1%目標(biāo)；發(fā)現(xiàn)“燈光電量不足”是主因。
  工具：控制圖、柏拉圖、現(xiàn)場(chǎng)Gemba Walk。
  ④ Act 處理：成功經(jīng)驗(yàn)制度化，遺留問題進(jìn)入下一輪

  例：把“滿電巡檢”寫進(jìn)作業(yè)指導(dǎo)書，并擴(kuò)到全倉庫；電量不足問題轉(zhuǎn)入第二輪PDCA。

  三、PDCA萬能公式：任何場(chǎng)景都能套

  1、生產(chǎn)節(jié)拍慢
  Plan：節(jié)拍目標(biāo)+瓶頸工序；Do：增加1套夾具；Check：節(jié)拍提升20%；Act：夾具標(biāo)準(zhǔn)化，剩余瓶頸再循環(huán)。
  2、客戶投訴多
  Plan：投訴分類+目標(biāo)下降50%；Do：客服腳本+售后24h響應(yīng)；Check：月度投訴下降30%；Act：腳本全渠道推廣，未達(dá)標(biāo)品類再PDCA。
  3、員工流失高
  Plan：流失率目標(biāo)+離職訪談；Do：班組長(zhǎng)賦能+即時(shí)認(rèn)可；Check：三個(gè)月流失下降15%；Act：賦能課程固化，未達(dá)標(biāo)車間再循環(huán)。

  四、PDCA落地三把鑰匙

  數(shù)據(jù)顆粒度足夠小——用“日/小時(shí)”替代“月”，問題才暴露。
  責(zé)任人唯一——每個(gè)Action都有姓名+日期，避免“集體負(fù)責(zé)=無人負(fù)責(zé)”。
  目視化追蹤——把PDCA表貼在現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)度紅/黃/綠可視化，形成“群眾監(jiān)督”。

  五、常見誤區(qū)

  × 把PDCA當(dāng)“填表”——沒有數(shù)據(jù)閉環(huán)，成了P-D-D-D；
  × 一輪就想“根治”——復(fù)雜問題需要螺旋式上升，允許多輪迭代；
  × 只用在質(zhì)量——其實(shí)成本、交付、員工士氣同樣適用。

  PDCA不是“質(zhì)量部門專屬”，而是“把經(jīng)驗(yàn)變成資產(chǎn)”的通用引擎。只要你愿意用數(shù)據(jù)說話，用閉環(huán)思維迭代，這個(gè)“戴明環(huán)”就能讓企業(yè)在不確定的市場(chǎng)里，每天進(jìn)步1%，持續(xù)跑贏對(duì)手。